- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 12601. КМ Проект облицовки сэндвич-панелями "Кингспан" | AutoCad
Монтаж стеновых сэндвич-панелей ведется горизонтально и вертикально с креплением к стальным конструкциям при использовании самосверлящих винтов EJOT JT2-D-12H-5,5/6,3x235.
Расположение самосверлящих винтов см. схемы расположения винтов.
Между панелью и каркасом необходимо проклеить уплотнительную ленту.
Горизонтальный монтаж панелей ведется снизу (от цоколя) вверх (выпуклая часть замка) должна быть вверху. В нижнюю замковую часть (паз) со стороны помещения проложить герметик силиконовый.
Вертикальный монтаж ведется от угла, начиная с той панели, которая упирается в стык (на расстоянии 20 мм от торца края панели). В замковую часть смонтированной панели (паз) проложить герметик силиконовый с обоих сторон (со стороны помещения и улицы).
В процессе горизонтального и (особенно!) вертикального монтажа стеновых сэндвич панелей следует выполнять плотное соединение панелей в замках.
При монтаже панелей величина технологического шва должна быть не менее 20 мм.
Фасонные элементы крепятся к поверхности панелей с наружной стороны самосверлящими шурупами с внутренней стороны заклепками с шагом 300 мм. Нахлест одного нащельника на другой давать минимум 50 мм.
Общие данные.
Фрагменты планов в осях 7-3 на отм. 0.000, +5.920, +10.750
Фрагменты планов в осях 7-3 на отм. +15.600, +20.850
Фрагменты планов в осях 2-1/Е-Г, 6-7/А-Б на отм. +10.750, +15.600
Разрезы
Фасад в осях Г-Е. Фасад в осях 7-3
Дата добавления: 09.03.2020
|
|
 12602. Курсовой проект - Технологическая карта на устройство кирпичной кладки 9-ти этажного жилого дома 18,9 х 18,0 м в г. Астрахань | AutoCad
Введение 3
1. Область применения 4
2. Организация и технология строительного процесса 7
3. Калькуляция трудовых затрат 16
4. Потребность в материально-технических ресурсах, материалах и полуфабрикатах, механизмах и инвентаре 17
5. Операционный контроль качества работ 19
6. Календарный график 21
7. Технико-экономические показатели 21
8. Требования безопасности и охраны труда 22
Список литературы 25
Объект – жилое девятиэтажное здание. Размеры здания в плане 18,0×18,9м.
Высота этажа – 3,0 м, высота помещения – 2,7 м, высота подвала – 1,8 м. Высота здания от земли до парапета – 29,57 м. На этаже расположены три квартиры: одна – четырехкомнатная, две – трехкомнатные. Конструктивная система здания стеновая, с продольными и поперечными несущими стенами.
Технологическая карта разработана на устройство кирпичной кладки наружных стен с утеплителем из экструдированного пенополистирола.
Строительство ведется в г. Астрахани. Климатический район IVГ, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха – 24ºС.
Работы выполняются в 2 смены.
Стена состоит из трех слоев: внутренняя кирпичная кладка толщиной 380 мм, утеплитель – экструдированный пенополистирол толщиной 70 мм, наружная кирпичная кладка толщиной 120 мм.
Основные характеристики материалов стены
- установка, перестановка и разборка средств подмащивания и средств коллективной защиты (козырьки и защитные ограждения);
- разгрузка, подъем и подача кирпича и раствора на рабочее место;
- кладка стен с утеплителем.
Дата добавления: 07.03.2020
|
 12603. Чертежи ДП - Проектирование здания 4 этажа районной прокуратуры в г. Альметьевск | AutoCad
- Фундаменты сборные железобетонные ленточного типа;
- Стены наружные из силикатного кирпича толщиной 510 мм с наружным утеплением из минераловатных плит, объёмным весом о=50кг/м3, а внутренние из силикатного кирпича толщиной 380мм;
- Перегородки гипсокартонные и гипсобетонные однослойные толщиной 80 мм, в санузлах - из керамического кирпича, толщиной 120 мм;
- Перекрытия из металлических балок с заполнителем из легкобетонных блоков;
- Крыша – скатная стропильная с покрытием из битумных волнистых листов.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1. Архитектурная часть
1.1. Архитектурно-планировочная часть
1.2. Архитектурно-конструктивная часть
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1.Расчет пустотной плиты
2.2. Расчет лестничного марша
3. Организационно-технологическая часть
3.1.Календарное планирование
3.2. Технологическая карта
3.3. Строительный генеральный план
3.4. Техника безопасности
Технико-экономические показатели
Литература
Дата добавления: 07.03.2020
|
12604. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом на 60 квартир 27,2 х 27,8 м в г. Рязань | AutoCad
1. Архитектурно-строительные решения 4
1.1. Исходные данные 4
1.2. Решение генерального плана 6
2. Архитектурно-планировочное решение здания 7
2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 7
2.2. Описание архитектурно – планировочного решения 8
3. Конструктивные решения 10
3.1. Теплотехнический расчет наружной стены 11
3.2. Звукоизоляция помещений 14
4. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 14
5. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 17
6. Инженерное оборудование 18
7. Природоохранные мероприятия 21
8. Защита от радиоактивного излучения 21
9. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 22
10. Основные строительные показатели 22
Список использованных источников 23
Конструктивный состав здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающихся на несущие колонны.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | -30, кладка из пустотелого кирпича, известково-песчаный раствор. | | | -лифтового узла | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -PS30, из легкого бетона. | | | | -углеродистая сталь С238 | | | | - линолеум, фанерная плита(керамические плитки), цементно-песчаный раствор. | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 07.03.2020
12605. Курсовой проект - Модернизация привода главного движения горизонтально-фрезерного станка 6р82 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2
1. Кинематический расчет коробки скоростей 3
1.1 Построение графика частот вращения шпинделя 3
1.2 Определение числа зубьев передач 5
1.3 Разработка кинематической схемы коробки скоростей 6
2. Прочностной расчет привода 8
2.1 Определение расчетной частоты вращения шпинделя 8
2.2 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах 8
2.3 Расчет зубчатых передач 9
2.4 Расчёт геометрических параметров зубчатых колёс 11
2.5 Расчет валов привода 14
2.6 Выбор подшипников качения 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
Список литературы 26
ПРИЛОЖЕНИЯ 27
Исходные данные:
- число частот вращения z = 16;
- знаменатель геометрической прогрессии φ = 1,26 и φ = 1,26;
- минимальная частота вращения шпинделя nmin = 20 об/мин;
- максимальная частота вращения шпинделя nmax = 1500 об/мин;
- частота вращения электродвигателя nЭ = 1500 об/мин;
- мощность электродвигателя NЭ = 7 кВт.
Структурная формула имеет вид: z = 4× 2 × 2 = 16.
Число валов коробки скоростей: 5.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По результатам выполнения курсового проекта по дисциплине «Металлорежущие станки» спроектирована коробка скоростей привода главного движения станка модели 6р82.
Коробка скоростей представляет собой чугунный корпус, внутри которого расположен шестеренчатый редуктор и механизм переключения скоростей. Коробка скоростей – восемнадцати ступенчатая, пяти валовая с передвижными шестернями.
Вращение от электродвигателя мощностью N=7 кВт, n = 1500 об/мин передается через муфту на вал I коробки. Выходной вал коробки выпол-нен полым, внутри которого перемещается шпиндель станка.
В курсовом проекте были проработаны все поставленные вопросы и задачи, методом их решения стала проектно-технологическая часть.
В проекте представлена оптимальная версия компоновки элементов, входящих в коробку скоростей привода главного движения.
Представлены расчетно-графоаналитические методы решении поставленных задач.
Основным итогом проектировки курсового проекта стало приобретение конкретных практических навыков проектирования металлорежущих станков, выработка самостоятельных решений ряда задач, получение инженерных навыков, закрепление ранее изученных теоретических знаний.
Дата добавления: 08.03.2020
|
12606. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 9-ти этажного жилого дома на 72 квартиры | AutoCad
Введение
Исходные данные для проектирования, объем и состав курсового проекта
Раздел 1. Проектирование системы холодного водоснабжения здания
Раздел 2. Проектирование системы внутридомовой и дворовой системы водоотведения
Раздел 3. Проектирование системы мусороудаления
Раздел 4. Выполнение курсового проекта
4.1. Проектирование системы холодного водоснабжения здания
4.1.1. Решение схемы водоснабжения объекта
4.1.2. Построение аксонометрической схемы внутреннего водопровода и гидравлический расчет водопроводных сетей
4.2. Проектирование системы внутридомовой и дворовой системы водоотведения
4.2.1. Решение схемы водоотведения объекта
4.2.2. Построение аксонометрической схемы внутреннего водоотведения, гидравлический расчет водоотводящих сетей и построение продольного профиля дворовой водоотводящей сети
4.3. Проектирование системы мусороудаления
4.3.1. Решение схемы удаления органического мусора (пищевые и кухонные отходы) из здания.
4.3.2. Конструирование мусоропровода в здании и расчет объема мусора на его ствол.2
Библиографический список
Согласно заданию на выполнение курсовой работы объектом водоснабжения является 72-квартирный 9 этажный жилой дом. В каждой квартире установлены 4 стандартных санитарных прибора: туалетный кран умывальника, смывной бачок, смеситель над мойкой и смеситель над ванной. Сбор и отвод хозяйственно-фекальных вод осуществляется в приёмники сточных вод: отводящие трубопроводы от умывальников, унитаза, мойки и ванны.
Общее количество санитарных приборов N = 4*4*2*9 = 288 штук.
Согласно исходным данным количество людей, проживающих в доме, составляет U = 4*3,4*2*9= 245 человека.
Количество этажей -9
Высота этажа - 3
Толщина перекрытия -0.3м
Высота подвала -2.8м
Среднее количество жителей на 1 квартиру-3.4
Высота отмостки -0.9м
Расстояние до красной линии застройки-18м
Диаметр городского водопровода- 100мм
Диаметр городской канализации -400мм
Глубина промерзания -1м
Дата добавления: 09.03.2020
|
12607. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов 6-ти этажного жилого здания с одноэтажным пристроем в г. Владимир | AutoCad
Исходные данные для проектирования 2
1. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 3
2. Расчет фундаментов мелкого заложения 8
2.1. Выбор глубины заложения фундаментов 8
2.2. Определение размеров подошвы столбчатых и ленточных фундаментов 11
2.3. Расчет осадки фундаментов методом послойного суммирования 18
3. Расчет свайных фундаментов 19
3.1. Выбор типа и размеров свай 19
3.2. Определение несущей способности свай 19
3.3. Расчет осадки свайного фундамента 25
Список литературы 27
Исходные данные:
1) Вариант сооружения: 3;
2) Сечение для расчета: в бескаркасной части – 2, 3, 4; в каркасной – 5, 6
3) Состав грунта:
• Насыпной слой супесь со строительным мусором;
• Супесь;
• Суглинок;
• Глина;
• Песчаник;
4) Район проектирования – Владимир.
Дата добавления: 09.03.2020
|
12608. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 10-ти этажного жилого здания в г.Воронеж | AutoCad
1. Исходные данные
2. Введение
3. Конструирование систем внутреннего водопровода
3.1 Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети
3.2 Определение расчетных расходов
3.3 Определение труб и потерь напора, выбор и расчет счетчика
3.4 Определение требуемого напора
3.5 Расчет повысительных насосных установок
4. Конструирование сетей внутренней канализации
4.1 Определение расчетных расходов сточных вод
4.2 Гидравлический расчет внутренних канализационных сетей
5. Устройство дворовой и внутриквартальной канализационной сети
Список литературы
Номер варианта - 13
Район проектирования – Воронеж
Вариант генплана – 1
Номер варианта плана типового этажа – 13
Ось симметрии – 1
Число этажей – 10
Относительная отметка пола 1-го этажа – 1,2 м
Глубина промерзания – 1,4 м
Абсолютные отметки поверхности земли у здания z_1=106,00 м z_2=107,00 м
Диаметр трубы городского водопровода – 250 мм
Гарантированный напор в городском водопроводе – 0,40 МПа
Диаметр трубы городской канализации – 400 мм
Глубина заложения городской канализации – 2,7 м
Уклон городской канализации i=0,0032
Значения: l_1=5,5 м
l_2=4,0 м
l_3=4,0 м
l_4=9,7 м
Дата добавления: 10.03.2020
|
12609. Курсовой проект - 5-ти этажный жилой дом с пристроенным универсамом в Вологодской области | AutoCad
1. Введение
2. Генеральный план
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Теплотехнический расчет
6. Решение фасада и внутренняя отделка помещений
Список использованной литературы
Жилой дом состоит из 2-х секций. Общие размеры 12,0х32,1 м. Высота секции 16,1 м. Высота этажа 2,8 м. Нулевая отметка здания находится на высоте 1,050 м от поверхности земли. На каждом этаже находится 6 квартир, которые все 6 двухкомнатные. Всего в доме 27 квартир. Все этажи жилого здания связаны между собой лестнично узлом. Здание имеет холодный чердак, минимальная высота 1,5 м и холодный подвал, высотой 2,2 м. Отвод воды с кровли осуществляется системой внутренних водостоков.
Общественный блок
К этому жилому зданию, посредством кирпичного перехода, пристраивается встроенная каркасно-панельная пристройка –универсам торговой площадью 130 м 2, связанная с ним на уровне пола первого этажа. Общие размеры 36,0×37,0 м, высота 2,8 м. В здании универсама помимо торгового зала размещены также: кафетерий, помещения подготовки товаров, кладовые, охлаждающие камеры, помещения для хранения различного рода материалов, а также электрощитовая и венткамера. Контора, кабинет директора и комната персонала расположены в правом крыле универсама. Въезд грузовых машин с товаром осуществляется через ворота дебаркадера.
При выборе конструкций строящегося здания, как правило, основываются на применение наиболее эффективных технологий возведения панельных и каркасных зданий, что приводит к снижению сроков строительства, увеличению производительности и эффективности строительства.
Проектируемое здание имеет 2 конструктивных решения:
1. Для жилого корпуса – панельное, со смешанным шагом несущих поперечных стен (6,3 м; 3м; 3,3 м), наружные стены по характеру работы под нагрузкой ‒ несущие.. Жилой блок располагается в осях 7-14, В-Д.
2. Общественный блок имеют каркасно-панельную конструктивную схему. Наружные стены - самонесущие. Располагается в осях 1-7, А-Ж.
Жилой дом
Фундамент ‒ ленточный из крупных панелей, глубина заложения ‒ - 2,400 м.
Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слои из легкого бетона (керамзитобетон) толщиной 350 мм, с утеплителем – плиты из стеклянного штапельного волокна.
Внутренние несущие стены – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм, высотой на 1 этаж.
Перегородки выполнены из гипсобетона с применением звукоизоляционных материалов.
Перекрытия ‒ сплошные плиты, высотой 160 мм.
Полы ‒ штучный паркет, плиты ДВП-Т-4 мм на горячей битумной мастике, плита ДВП-М-12 мм в два слоя уложенных насухо.
Лестница сборная железобетонная с девяти ступенчатым маршем шириной 1500 мм.
Окна ‒ ОР 15-15 в квартирах, на лестничной клетке ОР 6-12.
Двери ‒ внутренние 21-9, 21-10 (ГОСТ 6629-88), наружные 21-10, 21-13 (ГОСТ 24698-88).
Крыша ж/б, чердачная с холодным чердаком. В здании внутренний водосток.
Общественный блок
Фундамент ‒ сборные стаканного типа, глубина заложения ‒ - 1,520 м.
Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слои из легкого бетона (керамзитобетон) толщиной 300 мм, с утеплителем – плиты из стеклянного штапельного волокна.
Перегородки выполнены из гипсобетона с применением звукоизоляционных материалов.
Колонны имеют сечение 300×300. Ригели - таврового сечения с полкой к низу для опирания плит перекрытий. Высота ригелей – 450 мм. Стык ригеля с колонной решён со скрытой консолью и приваркой к закладной детали консоли колонны.
Перекрытия представлены плитами перекрытия, железобетонными, высотой 220 мм, уложенными на полки ригелей.
Полы ‒ устроены на уплотненном щебне, армированном бетонном слое, выложены керамической плиткой.
Окна ‒ 21-27 (ГОСТ 11214-78).
Двери ‒ 21-12 (ГОСТ 24698-81)
Несущий каркас в пристройке состоит из колонн, ригелей и укладываемых на ригели железобетонных многопустотных плит перекрытия толщиной 220 мм. Сопряжение каркасно-панельной пристройки выполняется в кирпичной кладке для устройства осадочного шва. Между жилым домом и пристройкой выполняется деформационный шов. Крыша каркасно-панельной пристройки бесчердачная невентилируемого типа.
Дата добавления: 10.03.2020
|
12610. Курсовой проект - Металлический каркас промышленного здания 84 х 30 м в г. Кисловодск | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Компоновка поперечной рамы по вертикали.
4.2 Расчет усилий в элементах фермы
4.3. Подбор сечения фермы
4.3.1. Подбор сечения сжатых элементов фермы
4.3.2. Подбор сечения растянутых элементов фермы
5. Расчет и конструирование узлов фермы
5.1. Расчет сварных швов элементов фермы
6.Расчет колонны
6.1. Определение расчетных длин в плоскости рамы.
6.2. Определение расчетных длин из плоскости рамы.
6.3. Подбор сечения верхней части колонны.
6.3.1. Проверка местной устойчивости полки.
6.3.2. Проверка подобранного сечения в плоскости рамы.
7.3.3. Проверка подобранного сечения из плоскости рамы.
7.4. Подбор сечения нижней части колонны
6.5. Подбор и проверка элементов соединительной решетки нижней части колонны
6.5.1. Подбор сечения раскосов
6.5.2. Проверка устойчивости ветви в плоскости рамы
6.6. Проверка нижней части колонны, как единого внецентренно-сжатого стержня в плоскости рамы.
6.7. Расчет и конструирование базы колонны
6.8. Расчет траверсы.
6.9. Расчет анкерных болтов.
7. Расчет и конструирование опорных узлов фермы.
7.1. Верхний опорный узел.
7.2. Нижний опорный узел.
Список литературы
1.Назначение здания - Модельный цех
2.Место застройки - г. Кисловодск
3.Крановая нагрузка
- грузоподъемность - Q=80 т
- режим работы - 1К-3К
4.Пролёт здания - l=30 м
5.Длина здания - L=84 м
6.Шаг колонн в продольном направлении - В=6 м
7.Шаг ферм в продольном направлении - b=6 м
8.Отметка головки подкранного рельса - Нгр=17,6 м
9.Тип колонн - сквозные
10.Схема ригеля
11. Кровельный настил - вариант №1
12. Материал фундамента - бетон В10
13. Материал конструкций - сталь С255
Дата добавления: 10.03.2020
|
12611. Курсовой проект - Модернизация скребкового конвейера 250 т/ч | Компас
В данной работе разрабатываются вопросы конструктивной модернизации скребкового конвейера с целью устранения этих недостатков.
Объект исследования: технологический процесс аглофабрики №4 ГОП ПАО «ММК». Предмет исследования: комплексная механизация технологического процесса аглофабрики №4 ГОП ПАО «ММК», в том числе за счет модернизации конвейерной техники.
Цель : разработка конструктивных решений по модернизации конвейерной техники, применяемой для комплексной механизации технологического процесса в условиях аглофабрики №4 ПАО «ММК».
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ПРОБЛЕМА МОДЕРНИЗАЦИИ СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ 6
1.1 Характеристика горного предприятия и технологического процесса 6
1.2 Виды и устройство скребкового конвейера 13
1.3 Варианты модернизации скребкового конвейера 20
1.4 Технико-экономическое обоснование выбранного варианта 25
2 ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ПРОВЕРКА НАДЕЖНОСТИ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА 27
2.1 Анализ основных параметров конвейера 27
2.2 Расчет параметров привода 31
2.3 Расчет параметров натяжного устройства 35
2.4 Проверка валов и подбор подшипников натяжного устройства 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Скребковые конвейеры составляют значительную группу машин непрерывного транспорта. Они бывают стационарные, передвижные колесные, переносные, разборные, подвесные, поворотные и встроенные в машины.
В качестве гибких тяговых элементов в них в основном используют цепи (реже канаты и ленты). При цепном тяговом эле¬менте шаг скребков кратен шагу цепи.
Транспортирование насыпных грузов скребковыми конвейерами в условиях ГОП ОАО «ММК» осуществляется волочением по неподвижному желобу с помощью тягового органа, состоящего из одной или нескольких цепей с укрепленными на них перегородками-скребками, погруженными в слой насыпного груза. Скребковые конвейеры, предназначенные для доставки руды, перемещают груз с помощью скребкового тягового органа непосредственно по почве или по специальному настилу.
В данном проекте предложен вариант реконструкции опор натяжного вала.
Существующая конструкция опор вала натяжной станции проста по конструкции, но неудобна в эксплуатации, так как для натяжения цепи используются шпильки с резьбой, степень натяжения которых невозможно синхронизировать, по этому возникают перекосы в цилиндрических втулках-опорах вала, вследствие чего их преждевременный износ, выдавливание смазки, снижение КПД привода.
Поэтому взамен существующей конструкции предлагается схема на подшипниках качения.
Сферическая форма двухрядных шариковых подшипников позволяет безболезненно компенсировать любые перекосы вала, также данная конструкция обеспечивает стабильный смазочный режим подшипников.
Кроме того, для увеличения срока службы принимаем новый материал приводного вала – вместо стали 40 принимаем сталь 45 с улучшенными физико-механическими свойствами. Для учета новых параметров натяжения необходимо будет изменить тип тягового органа – натяжной цепи (с существующей ПВК на М450).
После модернизации опор валов натяжного устройства обеспечивается требуемая долговечность подшипников, а значит, увеличивается и срок службы всего оборудования. Расчеты это подтверждают.
Дата добавления: 10.03.2020
|
12612. Курсовой проект - Разработка технологической карты на производство работ по возведению монолитного железобетонного фундамента | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Проектирование производства земляных работ
2. Проектирование производства железобетонных работ
3. Составление калькуляции трудовых затрат на возведение фундамента
4. построение графика работ
5. Материально технические ресурсы
6. Указания по технике безопасности
7. Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованных источников
Толщина растительного слоя (см): 22
Группа грунта: III (глина)
Глубина котлована (м): 2,1
Глубина траншеи (м): 0,4
Влажность грунта (%): 30
Дальность возки излишнего грунта в отвал (км) 7,1
Вариант конфигурации фундамента (см. рис): №3
Ширина фундамента (м): 0,7
Расход арматуры на 1 куб. м. железобетона (кг): 50
Дальность транспортировки бетонной смеси от завода до строительной площадки (км): 12
Дата добавления: 10.03.2020
|
12613. Дипломный проект - Производственный участок механической обработки вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса | Компас
-поршневой (А1), Технологическая наладка 2 листа(А1)(А2х3), Вал эксцентриковый (А1), Участок изготовления вала эксцентриковый (А1), Приспособление для контроля радиального биения (А1), Приспособление для фрезерования паза СБ (А2х3), Приспособление фрезерно-центровальное СБ 2 листа (А1), Вал эксцентриковый (Заготовка) (А2), Технологическая наладка (А2), Калибр-призма для проверки смещения шпоночного паза 10Р9 СБ (А3), Резец на канавку в=2,2 (А3), Скоба на размер 55к6 СБ (А3), Фреза торцевая 90h9 (А3)
Разработан технологический процесс изготовления вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса. Рассчитаны режимы резания, нормы времени на основные операции механической обработки. Разработаны конструкции режущего и измерительного инструмента, специальной технологи-ческой оснастки.
Спроектирован участок цеха механической обработки по изготовлению вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса.
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности на спроектированном участке.
Приведен технико-экономический анализ предлагаемого варианта изготовления вала эксцентрикового радиально-поршневого насоса., определена его экономическая эффективность.
Содержание:
Введение 8
1 Анализ исходных данных 10
1.1 Назначение и принцип работы изделия 10
1.2 Характеристика и служебное назначение детали 11
1.3 Анализ базового технологического процесса 13
1.4 Цель и задачи проектирования 20
2 Проектирование технологического процесса 21
2.1 Анализ конструкции детали и технологический контроль чертежа 21
2.2 Определение типа производства 22
2.3 Выбор способа получения заготовки 30
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса 37
2.5 Расчет припусков и межоперационных размеров 45
2.6 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 53
2.7 Расчет режимов резания и норм времени 59
2.8 Выводы по разделу 81
3 Проектирование средств технологического оснащения 83
3.1 Назначение и принцип работы фрезерно-центровального приспособления 83
3.2 Силовой расчет фрезерно-центровального приспособления 84
3.3 Назначение и принцип работы приспособления для фрезерования шпоночного паза 88
3.4 Силовой расчет приспособления для фрезерования шпоночного паза 89
3.5 Проверочный расчет резца для обработки канавки b = 2,2 мм 94
3.6 Проверочный расчет специальной торцевой фрезы 100
3.7 Назначение и принцип работы калибр-призмы для проверки смещения шпоночного паза 102
3.8 Расчет исполнительных размеров скобы 55k6 103
3.9 Назначение и принцип работы приспособления для контроля радиального биения 105
3.10 Выводы по разделу 107
4 Проектирование участка цеха механической обработки по изготовлению вала эксцентрикового 108
4.1 Разработка общей схемы участка и планировка рабочих мест 108
4.2 Расчет потребных площадей 111
5 технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления вала эксцентрикового 116
5.1 Характеристика объекта инвестиционного проекта 116
5.2 План производства продукции 118
5.3 План затрат на разработку и внедрение проекта 122
5.4 Экономическая эффективность инвестиционного проекта 141
6 Безопасность жизнедеятельности 143
6.3 Опасные и вредные факторы на участке изготовления вала эксцентрикового 143
6.4 Расчет искусственного освещения 153
Заключение 157
Список использованных источников 158
Дата добавления: 10.03.2020
|
12614. Курсовой проект - Насосная станция 1-го подъема населенного пункта в Московской области | AutoCad
Задание 3
1. Вычисление расхода в средние сутки, подача которого должна обеспечить насосная станция 4
2. Определение противопожарного запаса воды 5
3. Установление процентного соотношения между противопожарным и расчетным расходом 7
4. Определение диаметров водоводов 7
5. Определение потерь напора в водопроводах и в пределах насосной станции 8
6. Определение потребного напора насоса 8
7. Определение количества рабочих и резервных насосов 9
8. Составление предварительной схемы вертикальной компоновки насосной станции 11
9. Составление предварительного плана расположения насосных агрегатов 12
10. Уточнение потерь напора при движении жидкости в пределах насосной станции 13
11. Уточнение потребного напора насоса 14
12. Построение графика совместной работы насосов и сети, проверка насосов на случай аварии 15
13. Подбор дренажного насоса 16
14. Подбор грузоподъемных устройств 17
15.Определение высоты насосной станции (высоты помещения машинного зала) 17
16. Определение необходимой мощности силового трансформатора 18
Список использованной литературы: 19
Запроектировать насосную станцию I-го подъема при следующих исходных данных:
1. Местонахождение насосной станции: Московская область;
2. Норма водопотребления <л/сут на 1 чел.>: 270;
3. Расчетное число жителей<чел.>: 30 000;
4. Отметка поверхности земли у насосной станции <м>: +55.000;
5. Отметка наинизшего уровня воды в водозаборном колодце <м>: +53.000;
6. Отметка подачи воды на очистные сооружения <м>: +80.000;
7. Расстояние от насосной станции до водозаборного колодца <м>:10 м;
8. Расстояние от насосной станции до очистных сооружений <м>:1000 м;
9. Расход воды на внутреннее пожаротушение, <л/с>: 2,6 л/с
10. Местоположение грунтовых вод <м>: 52 м
Дата добавления: 10.03.2020
|
12615. Kурсовой проект - 9-ти этажный односекционный 36-ти квартирный жилой дом 31,2 х 11,4 м в г. Пермь | AutoCad
Введение
Исходные данные для проектирования
Характеристика природно-климатических условий
Краткая характеристика здания
Объёмно-планировочное решение
Расчёт ТЭП
Конструктивное решение
Конструктивная система и схема здания
Фундамент
Стены наружные
Внутренние стены и перегородки
Перекрытия
Крыша
Лестницы и лифты
Окна и двери
Входы в здание
Теплотехнический расчёт наружной стены
Наружная и внутренняя
Инженерное оборудование
Список литературы
Проектируемое здание представляет собой 9-этажный 36-квартирный жилой дом с подвальным этажом и теплым чердаком. Здание прямоугольное в плане и расстоянием в осях: 1-15 – 31,2 м , А-Д – 11,4 м. Данное здание является односекционным. Общая высота здания – 31,5 м (до парапета), высота этажа – 3 м, высота подвала – 2,9 м. Ориентация здания – меридиональная. По требованию <11] вход в здание осуществляется через двойной тамбур, глубина которого 1,3 м. Сообщение между этажами осуществляется с помощью лифта грузоподъёмностью до 400 кг и скоростью 1 м/с, а также маршевых лестниц с размером марша 2,4х1,2 м и размером площадки 3х1,2 м.
Конструктивная схема здания – стеновая с несущими продольными и поперечными стенами. Плиты перекрытия применяются размером на планировочную ячейку и опираются на три или четыре стороны. В совокупности несущие стены и перекрытия образуют пространственную ячеистую структуру, обеспечивающую пространственную устойчивость здания. Горизонтальные диски жесткости образуются плиты перекрытия, опирающиеся на наружные и внутренние стены через слой цементно-песчаного раствора. Также для повышения пространственной жесткости здания вводятся сварные связи между его несущими элементами.
В данном проекте предусмотрен ленточный фундамент со сборными ж/б подушками и бетонными блоками.
В качестве наружной стены используется однослойные панели из керамзитобетона толщиной 300 мм. Снаружи панель отделана слоем водонепроницаемого бетона толщиной 25 мм, изнутри – слоем цементно-песчаного раствора толщиной 15 мм.
Внутренние несущие стены имеют однорядную разрезку по высоте и разрезку по длине кратную размерам конструктивной ячейки.
В качестве перекрытия в данном проекте применяются плоские ж/б плиты толщиной 120 мм из бетона марки не менее 200.
В данном проекте предусмотрена чердачная тёплая безрулонная крыша с уклоном i = 0.05. Высота чердака составляет 1,6 м.
Дата добавления: 10.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
